预制构件运输、存放与安装注意事项要点

来源:可信装配库网

2020/03/13 10:28:08

预制混凝土构件的体积、重量相比其他物品要大得多,如果在存储、运输、吊装等环节发生损坏将会很难补修,既耽误工期又造成经济损失。因此,大型预制混凝土构件在存储、物流、吊装环节需要格外注意。

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预制构件运输

由于大多数预制构件的长度与宽度远大于厚度,正立放置自身稳定性较差,因此应置带侧向护栏或其他固定措施的专用运输架对其进行运输,以适应运输时道路及施工现场场地不平整、颠簸情况下构件不发生倾覆的要求。

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运输过程中应注意以下几方面:

(1)外墙板、内墙板宜采用竖直立放运输;

(2)梁、楼板、阳台板、楼梯类构件宜采用平放运输(楼板、阳台板不宜超过8层,楼梯不宜超过4层);

(3)柱宜采用平放运输,采用立放运输时应有防止倾覆措施。

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预制构件存放

施工现场必须设置预制构件存放堆场,场地选择以塔式起重机能一次起吊到位为优,尽量避免在场地内二次倒运预制构件。

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构件应按吊装和安装顺序分类存放于专用存放架上,防止构件发生倾覆;严禁在构件堆放场地外堆放构件;严禁将预制构件以不稳定状态放置于边坡上;严禁采用未加任何侧向支撑的方式放置预制墙板、楼梯等构件;且构件堆放区应用定型化防护栏杆围成一圈作为吊装区域,场外设置警示标牌,严禁无关人员入内,并对吊装作业工人进行书面交底。

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预制构件现场布置原则主要有以下几方面:

(1)重型构件靠近起重机布置,中小型则布置在重型构件外侧;

(2)尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬运;

(3)构件布置地点应与吊装就位的布置相配合,尽量减少吊装时起重机的移动和变幅;

(4)构件叠层预制时,应满足安装顺序要求,先吊装的底层构件在上,后吊装的上层构件在下。

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预制构件安装

预制构件安装是装配式建筑施工的关键环节,首先应该对起重设备能力进行核算.起重设备的选型、数量确定、规划布置是否合理则关系整个工程的施工安全、质量与进度。应依据工程预制构件的型式、尺寸、所处楼层位置、重量、数量等分别汇总列表,作为所选择起重设备能力的核算依据。

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起重设备的选择和使用

根据建设工程预制构件的型式、重量,结合本工程的施工现场环境因素,合理选择起重设备,起重设备的选型、数量确定、规划布置是否合理则关系整个工程的施工安全、质量与进度。

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安装注意事项

(1)安装作业前,应对安装作业区进行围护并做出明显的标识,拉警戒线;

(2)施工作业使用的专用吊具、吊索、定型工具式支撑、支架等,应进行安全验算,使用中进行定期、不定期检查,确保其安全状态;

(3)预制构件起吊后,应先将构件提升300mm左右后,停稳构件,检查钢丝绳、吊具和预制构件状态,确认吊具安全且构件平稳后,方可缓慢提升构件;

(4)吊运预制构件时,构件下方严禁站人,应待预制构件降落至距地面1m以内方准作业人员靠近,就位固定后方可脱钩;

(5)高空应通过缆风绳改变预制构件方向,严禁高空直接用手扶预制构件;

(6)遇到雨、雪、雾天气,或者风力大于5级时,不得进行吊装作业。


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